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ps发泡板的生产工艺


  1:通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次发泡),这里可以控制板芯的克重,也就是板的密度大小,是二次成型板材的硬度指标。 此时的板芯是卷材,一般为500米,此时的板芯要在常温下存放7天左右(熟化期)以前的工艺是半月,经过长期的实践研究证明,一星期为理想状态,时间过短板的硬度会达不到预期的要求,板的厚度会过厚;时间过长板的硬度过硬,但是厚度会偏薄。熟化期是为了把板蕊的一些废气排放出去。

  2:把片材通过热复合设备进行二次板材成型,这里只能控制板的厚度和板的尺寸。硬度在一次发泡的时候已经定型,这里很难在调整。

  3:整包

  生产出来的板长度2400mm ,宽度有900mm 和1200mm两种。 把裁下后再进行修边,整成900×2400或者1200x2400mm的整板打包出厂。

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